الزامات بوستر پمپ آتش نشانی به بررسی نکاتی می پردازد که افراد ملزم به رعایت آن می باشند و شامل الزامات مکانیکی، الکتریکی، الزامات شرکت های تولیدکننده و… می باشد. در این مقاله سعی شده است به بیان چندین مورد از الزامات بوستر پمپ آتش نشانی پرداخته شود.

پیشنهاد مطالعه: الزامات مکانیکی بوستر پمپ آتش نشانی

پیشنهاد مطالعه: الزامات الکتریکی بوستر پمپ آتش نشانی

شرایط حریق

1-4-مطابق با الزامات بوستر پمپ آتش نشانی ، در صورت بروز افت فشار در بالادست سیستم (فعال شدن یکی از مصرف کننده های سیستم اطفای حریق ساختمان یا شیرهای تخلیه)، ابتدا باید پمپ جوکی به منظور جبران افت فشار، راهاندازی شده و در صورت عدم تامین افت فشار ایجاد شده (بالا بودن دبی مصرفی)، فرمان راه اندازی پمپ اصلی باید صادر شود. در صورتیکه پمپ اصلی فاقد عملکرد بوده یا درحین عملکرد دچار مشکل شود، پمپ رزرو باید فوراً جایگزین آن گردد. طراحی مدارهای کنترل و فرمان باید به گونه ای باشد که عملکرد پمپ جوکی، مانع از کارکرد پمپ های دیگر نشود.

2-4-طراحی مدار الکتریکی باید به گونه ای باشد که در صورت افت فشار و روشن شدن هر کدام از پمپها در شرایط حریق، عملکرد آن حتی در صورت افزایش فشار تا فشار تنظیم شده، قطع نشده و تا 10دقیقه ادامه یابد.

3-4-خاموش شدن خودکار مجموعه پمپ در شرایط حریق، تنها در صورت بازگشت عوامل اولیه منجر به راه اندازی پمپ، به شرایط نرمال (قطع شدن مصرف) و سپری شدن زمان 10دقیقه، مجاز میباشد.

4-4-تابلوهای مجموعه پمپ آتشنشانی، باید قابلیت راه اندازی و همچنین خاموش کردن دستی سیستم را داشته باشند.

5-4-در شرایط عادی (غیر خودسرویس) فعال شدن پمپها باید منجر به ارسال سیگنال حریق به سیستم اعلام حریق شود.

شرایط خودسرویس

6-4- سیستم خودسرویس به منظور اطمینان از تداوم قابلیت عملکردی سیستم در نظر گرفته شده و باید در بازه های زمانی از پیش مشخص شده قابل تنظیم (حداقل یک مرتبه در ماه)، فعال شده و عملکرد بخش های مختلف مجموعه پمپ را آزمون نماید.

7-4-براساس الزامات بوستر پمپ آتش نشانی ، سیستم خودسرویس باید به گونهای طراحی شود که عملکرد صحیح پمپ های اصلی و رزرو به نوبت و طور کامل مورد ارزیابی قرار گیرد. این سیستم باید قابلیت تشخیص خطاهای باز نشدن شیربرقی، بسته نشدن شیربرقی، عدم عملکرد پرشرسوییچ در تشخیص افت فشار و عدم عملکرد پمپ را داشته باشد.

8-4-چنانچه در حین انجام عملیات خودسرویس (به صورت ماهیانه خودکار یا به واسطه فشردن کلید تست) خطایی در عملکرد هر یک از تجهیزات تشخیص داده شود، باید مکانیزم خودسرویس قطع شده و آژیر بادی تابلو تحریک و یک سیگنال خطا به پنل اعلام حریق ارسال گردد.


9-4-سیستم خودسرویس باید توسط شیر تخلیه برقی 14فعال شود، به نحوی که ابتدا فشار کلکتور خروجی کاهش یافته و سپس به دلیل افت فشار ایجاد شده، پمپ ها توسط فرمان پرشر سوییچ ها راه اندازی گردند.

10-4-طراحی مدارهای فرمان باید به نحوی باشد که در حالت فعال شدن مکانیزم خودسرویس، یک چراغ نمایشگر روی تابلو روشن شده و فعال شدن خودسرویس را اعلام نماید. راه اندازی خودسرویس نباید منجر به هشدار اعلام حریق و فعال شدن آژیر تابلو شود.

11-4-تابلو و PLC باید مطابق جدول ذیل نسبت به شرایط خطا و حریق، واکنش مناسب نشان داده و یا به شرایط عادی بازگردانی شوند.

در صورت بروز هر یک از خطاهای فوق، با فشردن کلید قطع آژیر، صدای آژیر قطع شده ولی وضعیت ارسال سیگنال خطا تا زمان مرتفع شدن خطا، ادامه خواهد داشت.

12-4-صحت انجام تمامی مراحل خودسرویس و عملکرد تابلو برق باید توسط سازنده، کنترل شده و اسناد آزمون آن به نحو مناسب تهیه و بایگانی شود.



5-الزامات بوستر پمپ آتش نشانی مربوط به شرکت های تولیدکننده مجموعه پمپ های آتش نشانی

1-5- مطابق الزامات بوستر پمپ آتش نشانی ، شرکت فروشنده مجموعه پمپ آتشنشانی باید مراحل تعیین صلاحیت عمومی سازمان آتشنشانی تهران را طی نموده و صلاحیت وی برای فروش تجهیزات ایمنی و آتشنشانی احراز شده باشد.

2-5-محل تولید باید دارای حداقل 100مترمربع فضای کارگاهی، برق سه فاز و انشعاب آب شهری باشد.

3-5-در محل تولید باید ابزار مناسب و کافی جهت برشکاری و سوراخکاری سرد، جوشکاری، حمل اشیای سنگین، تست فشار هیدرواستاتیک، تست تابلو برق، رنگکاری، باز و بسته کردن پیچ، مهره و لوله ها وجود داشته باشد.

4-5-تمامی رویه های ساخت و تولید مدل های مختلف مجموعه پمپ های آتشنشانی باید به صورت مکتوب، با درج مشخصات فنی کامل شامل ابعاد، اندازه ها، سایزها، محل برش و سوراخ کاری، نحوه جوشکاری و … توسط شرکت تولیدکننده تهیه شده و ضمن آموزش به پرسنل، در بایگانی و بخش های مختلف خط تولید، در دسترس باشد. موارد مهم رویه ها و نکات ایمنی تجهیزات هر بخش، باید به صورت تابلو با ابعاد مناسب و خوانا تهیه شده و در محل مرتبط نصب گردد.

5-5-براساس الزامات بوستر پمپ آتش نشانی ، به منظور سهولت نظارت بر فرآیند تولید، فرم و چک لیست های هر قسمت از خط تولید باید تهیه شده و هنگام تولید تکمیل شود. این فرم ها باید شامل تاریخ، ساعت، تعداد و نام پرسنل انجام دهنده فرآیند بوده و به گونه ای تنظیم شود که در صورت بروز مشکل ناشی از نحوه تولید برای یکی از مجموعه پمپ ها در آینده، امکان بررسی علل بروز آن و رفع نقص فرآیند در صورت نیاز، وجود داشته باشد.

6-5- تمامی محصولات تولید شده توسط شرکت، باید پس از تولید به صورت کامل مورد آزمون نهایی عملکرد قرار گرفته و چک لیست های آزمون آنها تکمیل شود.

7-5- در بخش آزمون نهایی، پنل اعلام حریق باید نصب و ارتباط واقعی میان تابلوی پمپ و پنل به منظور انجام آزمون، ایجاد شده باشد.

8-5- روال کنترل کیفیت در حین تولید، آزمون هیدرواستاتیک، عیب یابی و آزمون های عملکرد تابلو و سیستم خودسرویس باید به صورت مکتوب تهیه شده و ضمن آموزش به پرسنل، در بایگانی و بخش های مختلف خط تولید در دسترس باشد.

9-5- در هر واحد تولیدی، یک نفر باید به عنوان مسئول کنترل کیفیت در محل تولید مستقر شده و ضمن نظارت دائم بر بخش های مختلف تولید، فرم و چک لیستهای مرتبط با فرآیند تولید، اسناد کنترل کیفی، تست و آزمون نهایی را تکمیل کرده و پس از مهر و امضا بایگانی نماید.

10-5-محل تولید باید شامل علائم و پیام های هشدار دهنده ایمنی محیط کار بوده و وسایل حفاظت فردی مناسب تهیه و در اختیار پرسنل قرار گرفته و استفاده از این وسایل نیز الزامی شده باشد.


11-5-شرکت باید به تمامی مجموعه پمپ های تولیدی خود مطابق رویه ذکر شده در پیوست 3، شماره سریال یکتا اختصاص داده و مدارک الزامی مربوط به هر مجموعه پمپ را باید به صورت فیزیکی و الکترونیکی بایگانی نماید. مدارک الزامی در پیوست 4تشریح شده اند.

12-5-بایگانی الکترونیکی شرکت باید همواره به صورت آنلاین در دسترس بوده و مدارک مشخص شده در آن بارگذاری شده باشد.

13-5-مسئولین فنی شرکت باید همواره آخرین ویرایش ضوابط اطفای حریق را ملاک کار قرار داده و تغییرات و به روزرسانی های آتی را در فرآیندهای تولید خود اعمال نمایند.

14-5-تخصیص فضای کافی جهت نصب پمپ و آماده سازی فضای نصب به عهده مالک و شرکت مشاور ایمنی و آتشنشانی است. لیکن شرکت تولیدکننده پمپ موظف است پیش از اقدام به ساخت پمپ، نسبت به بازدید از محل پروژه و بررسی ابعاد محل نصب اقدام نماید.

15-5-شرکت وظیفه دارد برای محصولاتی که قرار است در پروژه های تحت نظارت سازمان آتشنشانی تهران نصب شوند، برگه اصالت کالا مطابق الزامات سازمان تهیه نموده و آنرا در اختیار شرکت مشاور ایمنی پروژه قرار دهد.

16-5-شرکت موظف است برای مجموعه پمپ آتش نشانی، برگه ضمانت محصول با اعتبار حداقل 24 ماه صادر نموده و در مدت زمان ضمانت، مشکلات احتمالی پیش آمده برای محصول را مرتفع نماید.

تبصره: رفع مشکلاتی که ناشی از نقص عملکرد و یا عیوب تجهیزات مورد استفاده یا نقص در فرآیند تولید بوده به طور کامل به عهده شرکت تولیدکننده است. رفع مشکلات ناشی از آسیب فیزیکی، تغییر خودسرانه در ساختار محصول و سیمبندیها پس از نصب نهایی، تغییر در تجهیزات، نوسانات برق و موارد نظیر آن که به کیفیت محصول تولیدی مرتبط نمی شود، باید با توافق طرفین صورت گیرد.

پیشنهاد مطالعه: ضوابط بوستر پمپ آتش نشانی

17-5-تولیدکننده باید نسبت به تماس ها و درخواستهای شرکت مجری ایمنی و آتشنشانی، شرکت تعمیرات و نگهداری تجهیزات ایمنی و آتشنشانی و یا بهره بردار، پاسخگو بوده و در صورت بروز مشکل و نقص در عملکرد، راهنمایی های لازم را به ایشان ارائه نموده و در صورت نیاز جهت بررسی مشکل و عیب یابی، نسبت به اعزام کارشناس به محل نصب محصول اقدام نماید.

18-5-به منظور حفظ کیفیت محصول و تداوم ارائه خدمات صحیح، سازمان آتشنشانی پس از احراز صلاحیت شرکت های تولیدکننده مجموعه پمپ آتشنشانی، عملکرد ایشان را به صورت مستمر تحت نظر خواهد داشت و در صورت دریافت گزارش تخلف، مطابق با آیین نامه انضباطی، با متخلف برخورد خواهد شد.

6-الزامات بوستر پمپ آتش نشانی مربوط به مجموعه پمپ آتشنشانی S1و S2

مندرجات این فصل به صورت خلاصه اهم موارد الزامی در ساخت مجموعه پمپهای S1و S2 را تشریح میکند. جهت آگاهی از جزئیات بیشتر و موارد عمومی، باید مفاد فصول 2و 3 نیز مورد مطالعه قرار گیرد.

1-6- مجموعه پمپ ساختمان های گروه S1و S2 باید شامل یک پمپ اصلی، یک پمپ رزرو و یک پمپ جوکی باشد. ظرفیت و مشخصات پمپ های اصلی و رزرو باید مشابه یکدیگر بوده و هر یک توان تامین آب مورد نیاز سیستم اطفای حریق ساختمان مربوطه را در فشار مناسب داشته باشند.

2-6- پمپ اصلی و رزرو مورد استفاده در مجموعه پمپ ساختمانهای S1و S2 باید از نوع گریز از مرکز کوپله مستقیم (اتابلوک) بوده و مدل پمپ و ظرفیت الکتروموتور باید مطابق جدول پیوست 9 انتخاب شود.

3-6-خط مکش هر یک از پمپ ها باید دارای شیر قطع کن و صافی و خط دهش باید دارای شیر یکطرفه و شیر قطع کن باشد.

4-6- سایز خطوط مکش و دهش پمپهای اصلی در ساختمان های اداری و مسکونی باید حداقل 2 1/2اینچ و چنانچه ساختمان دارای کاربری تجاری باشد، باید حداقل 3اینچ انتخاب شود. چنانچه این سایز با سایز دهانه مکش یا دهش پمپ متفاوت باشد باید از تبدیل مناسب استفاده شود. سایز شیرآلات و اتصالات باید با سایز خطوط یکسان باشد.

5-6- براساس الزامات بوستر پمپ آتش نشانی ، سایز کلکتور مکش باید حداقل 5 اینچ با ضخامت حداقل 3.4 میلیمتر و کلکتور دهش حداقل 4 اینچ با ضخامت حداقل 3.05 میلیمتر انتخاب شود.

6-6- هر یک از پمپ ها باید دارای پرشرسوییچ مجزا باشند. نصب تمامی پرشر سوییچ ها روی کلکتور دهش پمپ بلامانع است. همچنین مجموعه پمپ باید مجهز به یک مانومتر روغنی با صفحه حداقل 6 سانتیمتری روی کلکتور دهش باشد.

7-6-استفاده از مخزن تحت فشار در مجموعه پمپهای S1و S2 الزامی نیست.

8-6-تمامی اجزای تشکیل دهنده مجموعهپمپ، باید روی یک شاسی فولادی نصب و تثبیت شوند. شاسی باید از ناودانی با سایز حداقل 6 ساخته شود. شاسی باید تا زیر کلکتور مکش امتداد داشته و کلکتور مکش نیز در دو ناحیه توسط ساپورت مناسب، روی آن تثبیت شود.

9-6-به منظور جلوگیری از آسیب ناشی از زلزله، روی کلکتورهای مکش و دهش پمپ (هنگام اتصال به خط مکش از مخزن و رایزر) باید لرزه گیر فلزی آکاردئونی نصب شود.

10-6-مجموعه پمپ باید پس از پایان عملیات ساخت و مونتاژ به مدت 2ساعت تحت فشار حداقل 14بار مورد آزمون هیدرواستاتیک قرار گیرد.

11-6-هر کدام از پمپ های اصلی و رزرو باید مجهز به خط بای پس مجهز به شیر اطمینان یا صفحه روزنه دار با قطر مناسب باشند. همچنین کلکتور دهش باید دارای یک انشعاب تست و تخلیه با سایز 1/2 اینچ باشد.

12-6-تابلوهای برق (جعبه تابلو و ریل های داخلی جهت نصب تجهیزات) باید از ورق فولادی به ضخامت حداقل 1میلیمتر ساخته شده و دارای قفل، لولا، روبند و گوشواره بوده و توسط رنگ کوره ای الکترواستاتیک رنگ آمیزی شوند.

13-6-فضای داخل تابلو باید به گونه ای طراحی شود که دسترسی به تجهیزات داخلی به منظور انجام بازرسی و تعمیرات، به سهولت امکان پذیر باشد. این فضا باید به گونه ای در نظر گرفته شود که امکان توسعه تابلو حداقل به میزان %15وجود داشته باشد.

14-6-براساس الزامات بوستر پمپ آتش نشانی ، طراحی مدار الکتریکی باید به گونه ای باشد که در صورت افت فشار و روشن شدن هر کدام از پمپ ها در شرایط حریق، عملکرد آن حتی در صورت افزایش فشار تا فشار تنظیم شده، قطع نشده و تا 10دقیقه ادامه یابد.

15-6-تابلوی مجموعه پمپ باید به سیستم کشف و اعلام حریق با قابلیت ارسال فرامین حریق و خطا متصل شده و این ارتباط باید به نحوی باشد که هر دو وضعیت خطا و حریق تابلو برق، از تابلو به پنل اعلام حریق ارسال گردد.

16-6-تابلو باید به رلهِ کنترل فاز مجهز باشد. این رله باید به یک آژیر بادی نصب شده روی بدنه تابلو، متصل شود. در صورت بروز خطای کنترل فاز، آژیر باید فعال شده و تا زمان مرتفع نشدن خطا، این آژیر نباید به صورت خودکار قطع شده و قطع آن باید فقط به صورت دستی و توسط اپراتور، امکان پذیر باشد.

17-6-استفاده از تمهیدات حفاظتی شدت جریان، در مدارهای تغذیه پمپ های اصلی مجاز نیست.

1-8-6راه اندازی الکتروموتور برای پمپهای تا توان 7/5 کیلوات به روش مستقیم، مجاز است. برای توان های بالاتر، باید از روش ستاره-مثلث استفاده گردد.

19-6-به منظور درک بهتر موارد فوق الذکر و نحوه اجرای لوله کشی و چیدمان اجزای مختلف مکانیکی به تصاویر 3-7 و 4-7 از پیوست 7 و جهت رویت نقشه مدار الکتریکی به تصاویر 7-8و 8-8از پیوست 8مراجعه نمایید.

خرید بوستر پمپ آتش نشانی

برای خرید بوستر پمپ آتش نشانی می توانید به فروشگاه مهام مرکت نمایندگی فروش انواع بوستر پمپ آتش نشانی مراجعه نمایید.

برای خرید از فروشگاه مهام مارکت می توانید به صورت حضوری و اینترنتی اقدام نمایید. در ادامه لینک مشاهده و خرید چند مدل بوستر پمپ آتش نشانی ارائه شده است: