سامانه های اطفای حریق ثابت-سامانه های شیلنگی

قسمت 1: هوزریل های آتش نشانی با شیلنگ نیمه سخت (بخش 3)

هوزریل های آتش نشانی در شرایط مناسب با استفاده از تغذیه مداوم آب اطفاحریق بسیار موثری را به صورت فوری فراهم می‌نمایند.

الزامات این استاندارد به منظور اطمینان از قابلیت استفاده موثر از هوزریل های آتش نشانی توسط یک نفر همچنین عمر خدمت این سامانه‌ها تعیین شده‌اند.

با توجه به مدت زمان طولانی نصب این سامانه‌ها جهت اطمینان از عملکرد صحیح در لحظه استفاده انجام بازرسی‌ها و سرویس‌های دوره‌ای تا تدوین استاندارد ملی مربوطه مطابق با استاندارد  BS EN 671-3 اکیداً توصیه می‌شود.

این استاندارد یک قسمت از مجموعه استانداردهای ملی ایران شماره 22157-1 با عنوان کلیه سامانه‌های اطفا حریق ثابت-سامانه‌های شلنگی است.

پیشنهاد مطالعه: استاندارد هوزریل های آتش نشانی با شیلنگ نیمه سخت(بخش اول)

پیشنهاد مطالعه: استاندارد هوزریل های آتش نشانی با شیلنگ نیمه سخت(بخش دوم)

2-3-6 الزامات

1-2-3-6 کلیات

تولید کننده مسئول سازمان دهی جهت پیاده سازی موثر سیستم FPC است.

وظایفو مسئولیت در سازمان کنترل تولید شود و این مستندات باید به روز نگه داشته شوند.

در هر کارخانه تولید کننده می‌تواند هر فعالیت را به یک فرد که صلاحیت لازم را برای موارد زیر داشته باشد محول کند:

– تعیین روش‌های اجرایی برای نشان دادن انطباق محصول در مراحل مناسب

– شناسایی و ثبت هر موردی از عدم انطباق

– تعیین روش‌های اجرایی برای اصلاح موارد عدم انطباق

 تولید کننده باید مستندات مورد استفاده خودکه معرف کنترل تولید کارخانه اصل را تنظیم روز نگهداری نماید

مستندات سازنده و روش‌های اجرایی باید مناسب با محصولروش‌های تولید باشد

توصیه می‌شود سیستم FPC، جهت دستیابی به سطح مناسبی از اطمینان انطباق محصول شامل موارد زیر باشد:

الف- آماده سازی روش‌های اجرایی و دستورالعمل‌های مستند مربوط به عملیات کنترل تولید کارخانه‌ای، مطابق با الزامات مشخصات فنی که منبع آنها ایجاد شده است؛

ب- پیاده سازی موثر این روشهای اجرایی و دستورالعمل‌ها؛

ج- ثبت این عملیات و نتایج آنها؛

د- استفاده از این نتایج برای اصلاح هرگونه انحراف، اصلاح اثرات چنین انحرافاتی، اصلاح موارد عدم انطباق و در صورت لزوم، تجدید نظر در FPC برای برطرف نمودن ریشه‌های عدم انطباق.

در مواقعی که سازنده از پیمانکار فرعی استفاده می‌نماید، باید کنترل کلی بر روی هوزریل های آتش نشانی داشته و اطمینان حاصل نماید که تمامی اطلاعات لازم برای انجام مسئولیت‌های خود را مطابق این استاندارد دریافت می‌نماید.

اگر تولید کننده بخشی از طراحی، تولید، مونتاژ، بسته‌بندی، پردازش و یا نشانه گذاری محصور را توسط پیمانکار فرعی می‌دهد می‌تواند FPC پیمانکار فرعی را متناسب با محصول مد نظر، ارائه دهد.

تولید کننده ای که تمامی فعالیت های خود را به پیمانکاران فرعی می سپارد، می تواند در هیچ شرایطی این مسئولیت ها را بر دوش پیمانکار فرعی قرار دهد.

تولید کنندگانی که سیستم FPC داشته و سیستم آنها با گواهی سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001t، مورد تایید مراجع ذی صلاح کشور، مطابقت دارد و الزامات این استاندارد را رعایت می نماید، به عنوان برآورده کننده الزامات FPC شناخته می شوند.

2-2-3-6 کارکنان

مسئولیت، صلاحیت و ارتباط بین کارکنانی که کار مدیریت انجام یا تایید امور موثر بر انطباق محصول را انجام می‌دهند، باید تعریف شده باشد.

این امر به ویژه در خصوص کارکنانی که برای جلوگیری از وقوع عدم انطباق‌های محصول، نیازمند انجام اقدامات اولیه اقدامات مورد نیاز در مورد عدم انطباق‌ها و همچنین شناسایی و ثبت مشکلات انطباق محصول هستند، کاربرد دارد.

کارکنانی که انجام کار آنها بر انطباق محصول تاثیرگذار است، باید از لحاظ تحصیلات، آموزش، مهارتها و تجربه، صلاحیت لازم را داشته باشند و مدارک مربوط به آنها باید نگهداری شود.

3-2-3-6 تجهیزات

 1-3-2-3-6 آزمون

همه تجهیزات اندازه‌گیری وزن، ابعاد و همچنین تجهیزات آزمون باید کالیبره یا تایید شده باشند و به صورت دوره‌ای مطابق با روش‌های اجرایی، تناوب و معیارهایی که مستند شده‌اند بازرسی گردند. 

2-3-2-3-6 تولید

تمامی تجهیزات مورد استفاده در فرایند تولید، باید به منظور اطمینان از استفاده و همچنین فرسودگی یا خرابی‌هایی که باعث ناسازگاری در فرایند تولید نمی‌شود نیز به صورت دوره‌ای بازرسی و نگهداری شوند.  

بازرسی‌ها و نگهداری باید مطابق با روش‌های اجرایی مستند تولید کننده، اجرا و ثبت گردند و سوابق جهت دوره‌های  تعریف شده در روش FPC تولید کننده، نگهداری شوند.

4-2-3-6 مواد اولیه و قطعات

مشخصات تمام مواد خام ورودی  و قطعات باید مستند شوند همانگونه که باید جهت اطمینان از انطباق، طرح بازرسی آنها نیز مستند شود. در مواردی که قطعات به صورت مجموعه آماده شده، استفاده می‌شوند، گواهی سطح انطباق قطعه باید همان مشخصات فنی هم عرض مناسب آن قطعه را ارائه دهد.

5-2-3-6 فرایند طراحی

سیستم کنترل تولید کارخانه‌ای باید مراحل مختلف طراحی هوزریل های آتش نشانی با شلنگ نیمه سخت را مستند نموده و فرایند کنترل و افراد مسئول تمامی مراحل طراحی را مشخص نماید.  

در طول فرایند طراحی هوزریل های آتش نشانی ، در مورد یک سابقه، باید تمامی کنترل‌ها نتایج آنها و هرگونه اقدام اصلاحی اعمال شده، نگهداری شود.

 این سابقه باید به میزان کافی مشروح و دقیق باشد تا نشان دهد که تمامی مراحل عملیات طراحی تمامی کنترل‌ها به طور رضایت بخشی انجام شده‌اند.

6-2-3-6 کنترل های حین فرایند تولید

تولید کننده باید تولید را تحت شرایط کنترل شده برنامه ریزی و اجرا نماید.

7-2-3-6 ارزیابی و آزمون محصول

تولید کننده باید نسبت به ایجاد روش های اجرایی به منظور اطمینان از حفظ اطمینان از حفظ مقادیر بیان شده ویژگی های مورد اظهار خود، اقدام نماید.

8-2-3-6 محصولات نا منطبق

تولید کننده باد روش های اجرایی که نحوه برخورد با محصولات نامنطبق را مشخص می نماید، مکتوب کرده باشد.

هر رویدادی که از این دست، باید به محض رخداد صبت شود و این سوابق باد دوره ای که در روش های اجرایی مکتوب تولید کننده تعریف شده است، نگهداری شوند.

9-2-3-6 اقدام اصلاحی

تولید کننده باید روشهای اجریی را مدون نماید تا اقدام لازم جهت حذف ریشه های عدم انطباق، به منظور جلوگیری از تکرار مجدد آنها را الزام نماید.

10-2-3-6 جابه جایی، انبارش و بسته بندی

تولید کننده باید روش های اجرایی را به منظور فرآهم آوردن روش های جابه جایی محصول داشته باشد و همچنین باید جهت جلوگیری از صدمات و تخریب، فضاهای انبارش مناسبی را فراهم نماید.

3-3-6 الزامات خاص محصول (هوزریل های آتش نشانی)

سیستم FPC باید:

– این استاندارد را رعایت نماید.

و

– اطمینان حاصل نماید که محصولاتی که در بازار عرضه شده اند با ویژگی های عملکردی بیان شده در این استاندارد مطابقت دارند.

سیستم FPC باید شامل یک FPC خاص محصول باشد که روش های اجرایی را جهت نمایش مطابقت محصول در مراحل مربوطه مشخص نماید، به عبارت دیگر:

الف- کنترل ها و آزمون هایی که باید قبل و یا حین تولید مطابق با دوره تناوبی که در طرح آزمون FPC آورده شده، انجام شوند، 

ب- تصدیق ها و آزمون هایی که باید بر روی محصولات تمام شده مطابق با دوره تناوبی که در طرح آزمون FPC آورده شده، انجام شوند.

چنانچه تولید کننده فقط محصولات تمام شده را استفاده می نماید، عملیات «مورد ب» باید منجر به سطح معادلی از تطابق محصول شود، همانگونه که اگر FPC در حین تولید اجرا شده باشد.

چنانچه تولید کننده قسمت هایی از تولید را خودش انجام می دهد، عملیات «مورد ب» می تواند کاهش یافته و تا حدودی با عملیات «مورد الف» جایگزین شود. به طور کلی، هرچه قسمت هایی از تولید که توسط تولید کننده انجام می شود، بیشتر باشد، عملیات بشتری از «مورد ب»   

نیز جایگزین عملیات «مورد الف» می شوند.

در هر صورت، این عملیات باید سطح معادلی از تطابق محصول منجر شود، آنچانکه اگر FPC حین تولید انجام شده بود.

یادآوری: بسته به مورد خاص در رابطه با عملات «مورد های الف و ب» فقط عملیات «مورد الف» یا فقط عملیات «مورد ب» جهت انجام، ضرورت پیدا می کند.

عملیات «مورد الف» به وضعیت متوسطی از محصول در رابطه با ماشین آلات تولید و تنظیمات آنها و وسایل اندازه گیر و غیره اشاره دارد. این کنترل و آزمون ها و دوره های تناوبی آنها باید برساس نوع محصول و ترکب آن، فرآیند تولید و پیچیدگی آن، حساسیت ویژگی های محصول به تغییرات در پارامترهای تولید و غیره، انتخاب شوند.

تولید کننده باید سوابقی را که شواهدی از نمونه برداری و آزمون های انجام شده از تولید راهم می آورد، ایجاد و خفظ نمید. این سوابق باید به سراحت نشان دهد که آی تولید، معیارهای پذیرش تعریف شده را برآورده ساخته است یا خیر و همچنین باید برای مدت حداقل سه سال موحود باشد.

این سوابق باید بازرسی نیز در سترس باشند.

در جایی که محصول تولیدی، موفق به برآورده نمودن مقادیر پذیرش نشود، مقررت مربوط به محصولات نامنطبق باد به کار گرفته شود. اقدام اصلاحی لازم باید سریعا اتحاذ و محولات و دسته های نامنطبق جداسازی شده و به صورت مناسبی علامت گذاری گردند.

هنگامی که عیب اصلاح شد، باید آزمون یا تصدیق مورد نظر، تکرار شود.   

نتایج کنترل ها و آزمون ها باید به درستی ثبت شوند. توصیف محصول، تاریخ تولید، روش آزمون اتخاذ شده، نتایج آزمون و معیارهای پذیرش باید در سوابق با امضاء شخص مسئول کنترل/آزمون آورده شوند.

با توجه به هر کنترلی که الزامات این استاندارد را برآورده نمی سازد، مقادیر اصلاحی که برای تصحیح وضعیت، به کار گرفته شده است. (برای مثال آزمون اضافی که انجام شده است، اصلاح فرآیند تولید، دور انداختن یا قرار دادن صحیح محصول) باید در سوابق نشان داده شوند.

تک تک مجصولات یا دسته های محصولات و مستندات مرتبط با تولید آنها، باید به طور کامل قابل شناسایی و ردیابی مجدد باشند.

4-3-6 بازرسی اولیه کارخانه و FPC

بازرسی اولیه کارخانه و FPC باید زمانی انجام شود که فرآیند تولید، نهایی شده و در حال انجام است.

مدارک و مستندات کارخانه و FPC باید به منظور تصدیق برآورده نمودن الزامات زیر بند 6-3-2 تا زیر بند 6-3-3 مورد ارزیابی قرار گیرند. در حین بازرسی باید تمامی این موارد تصدیق شوند:

الف- تمامی منابع لازم برای دستیابی به ویژگی های محصول مطابق با الزامات این استاندارد، در محل، موجود بوده و به طرز صحیحی پیاده سازی شده اند. 

ب- در عمل، روش های اجرایی FPC مطابق با مستندات FPC اجرا می شوند.

چ- محصول با نمونه های آزمون نوعی اولیه که مطاق با این استاندارد تصدیق شده اند، مطابق است.

تمام مکان های که در آنها مونتاژ نهایی یا حداقل، آزمون نهایی محصول مربوطه انجام می شود، باید به منظور تصدیق انجام و پیاده سازی شرایط فوق از الف تا ج در آن محل، بررسی شوند.

اگزر سیستم FPC، بیش از یک محصولریا، خط تولید یا فرآسند تولید را پوشش دهد و در هنگام ارزیابی، برآورده شدن الزامات عمومی آن تصدیق شده باشد، آنگاه در هنگام ارزیابی FPC برای محصول، خط تولید یا فرآیند دیگری، نیاز به تکرار ارزیابی الزامات عمومی نیست.

تمامی ارزیابی ها و نتایج آنها باید در گزارش بازرسی اولیه ثبت شوند.      

5-3-6 بازبینی مستمر FPC

بازبینی FPC باید یک بار در سال انجام شود.

بازبینی FPC باید شامل یک بازنگری در طرح های آزمون FPC و فرآیندهای تولید، بای هر محصول اشد تا هرگونه تغییر ایجاد شده از زمان آخرین بازبینی یا ارزیابی را مشخص نماید. اهمیت هر تغییری باید مورد ارزیابی قرار گیرد.

کنترل ها باید به گونه ای باشند تا اطمینان خاصل شود که هنوز طرح های آزمون به درستی اجرا و تجهیزات تولید به درستی نگهداری و واسنجی شده اند.

سوابق آزمون ها و اندازه گیری های ایجاد شده در طول فرآیند تولید و روی محصولات تمام شده باید بازنگری شود تا اطمینان حاصل شود مقادیر به دست آمده با آن مقادیر مربوط به نمونه های که تحت آزمون نوعی قرار گرفته باشند، منطبق هستند و اقدامات درستی برای دستگاه های نا منطبق اتخاذ شده است.

6-3-6 روش اجرایی تغییرات

اگر تغییرات انجام شده بر روی محصول روش تولید یا سیستم FPC، در ویژگی‌های محصول مورد نیاز این استاندارد تاثیرگذار باشد آنگاه همه ویژگی‌های اساسی که تولید کننده کارایی آن را اظهار می‌کند ممکن است توسط این تغییرات تحت تاثیر قرار گیرند، باید تحت آزمون نوعی اولیه قرار گیرند به جز در مواردی که در زیربند 6-2-1 و زیر بند  6-3-7 توضیح داده شده است.

برای آن جنبه‌هایی که ممکن است به واسطه تغییر، تحت تاثیر قرار گرفته باشند باید یک ارزیابی مجدد در موارد مرتبط از کارخانه سیستم FPC انجام شود.

همه ارزیابی‌ها و نتایج مربوطه به آنها باید در یک گزارش، مستند گردند.

6-3-7 محصولات فقط یک بار تولید شده، محصولات پیش تولید (به عنوان مثال: نمونه‌های اولیه) به محصولات تولید شده با مقدار بسیار کم

هوزریل های آتش نشانی با شلنگ نیمه سخت عنوان فقط یک بار تولید یا نمونه‌های اولیه ارزیابی شده قبل از تولید کاملی که برقرار شده است و محصولات تولید شده با مقادیر بسیار کم (۱۰۰ عدد در سال) به صورت زیر ارزیابی می‌شوند.

برای ارزیابی نوع، مفاد آمده در پاراگراف 3 زیر بند 6-2-1، به همراه مقررات اضافه زیر اعمال می شود:  

– در مورد نمونه‌های اولیه نمونه آزمون باید نماینده تولید آینده در نظر گرفته شود و باید توسط تولید کننده انتخاب شود؛

– بنا به درخواست تولید کننده نتایج حاصل از ارزیابی نمونه‌های اولیه می‌تواند در یک گواهی و یا یک گزارش آزمون که توسط شخص ثالث صادر شده از گنجانده شود.

سیستم FPC از محصولات فقط یک بار تولید شده محصولات تولید شده با مقادیر بسیار کم باید اطمینان حاصل کند که مواد اولیه برای تولید محصول کافی است. مقررات مواد خام و یا قطعات باید تنها در جای مناسب آن اعمال شود.

تولید کننده باید سوابق قابل ردیابی محصول را حفظ کند.

برای نمونه های اولیه که در آن، هدف، حرکت به سمت تولید انبوه است، بازرسی اولیه و FPC باید قبل از اجرای تولید و یا قبل از اجرای FPC انجام شود.

موارد زیرباید مورد ارزیابی قرار گیرند:

-مستندات FPC و

– کارخانه.

در ارزیابی اولیه از کارخانه و FPC باید تمام موارد زیر تایید شود:

الف- تمام منابع لازم برای دستیابی به ویژگی‌های محصول مورد نیاز مطابق این استاندارد در دسترس خواهد بود.

ب- روش‌های اجرایی FPC مطابق با اسناد و مدارک پیاده‌سازی شده و در عمل نیز دنبال خواهد شد.

ج- روش‌های اجرایی موجود هستند تا نشان دهند فرایندهای تولید کارخانه، می‌توانند یک قطعه را مطابق با الزامات این استاندارد تولید نموده به قطعه همانند نمونه‌های آزمون نوعی اولیه باشد و تطابق آن با این استاندارد تصدیق شده باشد.

هنگامی که تولید انبوه به طور کامل برقرار شود باید مقررات زیربند 6-3 اعمال شود.

7 نشانه گذاری هوزریل های آتش نشانی

هوزریل های آتش نشانی باید تمام اطلاعات زیر نشان گذاری شود:

الف- نام سازنده یا نشان تجاری او یا هر دو؛

ب-شماره این استاندارد (در صورت اخذ مجوز و سازمان ملی استاندارد ایران)؛

ج-سال ساخت؛

د-حداکثر فشار کاری؛

ه-طول و قطب داخلی شلنگ مورد استفاده؛

و-قطر معادل نازل (نشانه گذاری شده بر روی نازل).

8 دستورالعمل استفاده از هوزریل های آتش نشانی

1-8 دستورالعمل به کارگیری

مجموعه هوزریل های آتش نشانی باید دستورالعملی که به طور کامل نحوه استفاده از آن را تشریح می‌کند، به همراه داشته باشد.

2-8 دستورالعمل‌های نصب و تعمیر و نگهداری هوزریل های آتش نشانی

دستورالعمل نصب هوزریل های آتش نشانی، باید تهیه و در دسترس قرار داده شده باشد.

روش‌های تعمیر و نگهداری باید مطابق استاندارد EN 671-3 تعیین و مشخص شده باشد.

لینک خرید انواع تجهیزات آتش نشانی